Voor een industriële locatie in Nederland kreeg een opdrachtgever het verzoek om twee propyleengastanks (van het type ‘bullet’) – elk met een capaciteit van 2.500 m³ – te vullen met gas en in bedrijf te stellen, inclusief het bijbehorende leidingnetwerk van circa 2 km dat de tanks met een havenfaciliteit verbindt.
Klant: BASF
Duur: 72 uur
Locatie: Antwerpen, België
Resultaten: Geen milieu-emissies
Een klant in Nederland moest twee grote opslagtanks voor propyleen en een pijpleidingsysteem van 2 km in bedrijf stellen; deze waren volledig gevuld met stikstof.
Het doel was om de stikstof snel te vervangen door propyleen en een zuiverheidsgraad van meer dan 99% te bereiken, waarbij het stikstofgehalte onder de 1% moest blijven, productverlies moest worden voorkomen en aan strenge emissienormen moest worden voldaan.
De grootste uitdaging was om dit binnen een krappe deadline te realiseren, met behoud van veiligheid en volledige controle over de emissies.
Group AQ implementeerde een gespecialiseerd cryogeen opgassysteem, ontworpen voor grootschalige propyleeninstallaties. De installatie omvatte een condensatie-eenheid voor het terugwinnen van propyleen, een verdampingssysteem en gecertificeerde roestvrijstalen aansluitingen. De druk, temperatuur en gassamenstelling werden continu gemonitord, met centrale besturing om de stabiliteit te waarborgen en emissies te minimaliseren.
Strikte veiligheidsmaatregelen werden getroffen, waaronder gecertificeerde apparatuur, noodstopsystemen en volledige naleving van ATEX- en milieuregelgeving.
Cryogene condensatie werd gekozen als de beste beschikbare technologie omdat deze verbranding vermijdt, geen schadelijke emissies produceert, de uitstoot extreem laag houdt en hergebruik van teruggewonnen propyleen mogelijk maakt.
De operatie leverde sterke technische, operationele en milieuvriendelijke resultaten op. Zowel de grote opslagtanks als de 2 km lange pijpleiding werden binnen 20 uur volledig in bedrijf gesteld, waarmee de strakke planning werd gehaald en onmiddellijke opstart mogelijk was.
De uiteindelijke gaskwaliteit overtrof de eisen, met meer dan 99% propyleen en minder dan 1% stikstof. Er ging geen product verloren, alle propyleen werd teruggewonnen en hergebruikt, en er werd niets afgefakkeld of geloosd.
De emissies bleven ruim binnen de limieten, er vond geen verbranding of CO₂-productie plaats en het proces toonde een hoog niveau van veiligheid, efficiëntie en milieuprestaties.
Vertel ons wat u nodig heeft op het gebied van chemische diensten, en wij reageren zo snel mogelijk met een gedetailleerde offerte.
